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關(guān)于轉(zhuǎn)子泵選型中的密封形式。

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關(guān)于轉(zhuǎn)子泵選型過程中的應(yīng)該注意的密封形式,你應(yīng)該注意到哪些呢?

我們總結(jié)了10類密封形式,依據(jù)實地經(jīng)驗,應(yīng)該涵蓋了現(xiàn)階段轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用的所有形式,如果您有補充或者相關(guān)問題咨詢,請撥打免費咨詢電話400-800-5717.

1、 O形圈密封

轉(zhuǎn)子泵中常用的是橡膠O型圈。由于其形狀十分簡單,因而制造容易,成本低廉,不論O型圈的整體尺寸有多大,其截面尺寸都很?。ㄖ挥袔缀撩祝┧灾亓枯p,消耗材料少,使用方法簡單,安裝、拆卸方便,更為突出的優(yōu)點還在于O形圈具有良好的密封能力,使用范圍很寬。靜密封工作壓力可達100MPa以上,動密封也可達30Mpa。適用溫度為-60~200℃,可滿足多種介質(zhì)的使用要求。

O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間,有一定壓縮量,由此產(chǎn)生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應(yīng)力。從而起到密封作用。當被密封的液體壓力增大時,O形圈的變形也隨之增大,從而傳遞給密封面的壓力也增大,密封的作用也增大。這就是O形密封圈具有良好密封能力的原因。

2、墊片密封

墊片是靜密封的基本元件,使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。

3、油封密封

是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小,成本低廉,維護方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而且對磨損有一定的補償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合的化工泵上。

4、螺紋密封

在化工泵上一般有兩種形式,一種是螺紋聯(lián)接墊片密封,一種是螺紋加填充劑密封,二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯(lián)電動隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片,而螺紋只起提供壓緊力的作用。

5、迷宮密封

在設(shè)計合理,加工精良,裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時,迷宮密封效果很好。但在實際應(yīng)用中,因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多,所以在化工泵密封中不常用。

6、填料密封

是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi),依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力,從而起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封,這種填料稱為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡單,更換方便、價格低廉、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在化工泵的設(shè)計中得到普遍采用。

7、動力密封

化工泵在與運轉(zhuǎn)時,副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體,從而實現(xiàn)密封。停車時,副葉輪不起作用,因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、使用壽命長,化工泵運轉(zhuǎn)中可實現(xiàn)滴水不漏,因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。

8、機械密封

現(xiàn)在化工泵行業(yè)使用最為廣泛的密封形式,由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點,所以當今世界上機械密封是在這些設(shè)備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封,在國家有關(guān)標準中是這樣定義的:“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

在石油石化領(lǐng)域,這種密封使用的較多,技術(shù)成熟,在羅德轉(zhuǎn)子泵使用過程,顯現(xiàn)出了優(yōu)勢。如果您想了解石油石化相關(guān)業(yè)績信息,請聯(lián)系400-800-5717。

9、螺旋密封

螺旋密封也是動力密封的一種形式,它是在旋轉(zhuǎn)的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽,軸和套之間充有密封介質(zhì)。軸的旋轉(zhuǎn)使螺旋槽產(chǎn)生類似于泵的輸送作用,從而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長度以及軸與套之間的間隙大小有關(guān)。由于密封之間不發(fā)生磨擦,因而壽命長,但由于結(jié)構(gòu)空間的限制,其螺旋長度一般較短,因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時,其密封效果則會大打折扣。

10、干氣密封

干氣密封即“干運轉(zhuǎn)氣體密封”是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封,屬于非接觸密封。


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