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泵做有效功的公式: W=ρQtgH 式中ρ為介質(zhì)密度,Q為泵的流量,t為泵工作時(shí)長(zhǎng),H為揚(yáng)程,g為當(dāng)?shù)氐闹亓铀俣?/p> 查看詳情>>
凸輪轉(zhuǎn)子泵在石化行業(yè)中有以下幾個(gè)應(yīng)用方面:1.石油儲(chǔ)運(yùn):在石油儲(chǔ)罐中,凸輪轉(zhuǎn)子泵廣泛用于將石油、原油、柴油等流體從儲(chǔ)罐或油槽中提取,并通過管道輸送到加工裝置、煉油廠或終端用戶。由于凸輪轉(zhuǎn)子泵具有較大的凈吸入能力和穩(wěn)定的流量,能夠滿足石油儲(chǔ)運(yùn)中的大流量要求。2.化工生產(chǎn):在石化工藝中,凸輪轉(zhuǎn)子泵常用于輸送各種化工原料和中間體。例如,用于泵送乙烯、丙烯、苯乙烯等重要的化工原料。凸輪轉(zhuǎn)子泵能夠提供穩(wěn)定的流量和壓力,適用于各種工藝條件。3.煉油過程:在煉油過程中,凸輪轉(zhuǎn)子泵通常用于泵送石油產(chǎn)品和副產(chǎn)物。例如,用于泵送石油煤
查看詳情>>凸輪轉(zhuǎn)子泵分為過流腔體,中間隔離腔體,齒輪腔體。齒輪腔體需要按照使用時(shí)間對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行更換,更換的時(shí)間為首次運(yùn)行后的500小時(shí),后續(xù)時(shí)間為運(yùn)行一年或者5000小時(shí)更換,更換需要根據(jù)溫度選擇粘度,防止在低溫地區(qū)結(jié)凍。
查看詳情>>含油污泥抽吸為什么會(huì)選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵。凸輪轉(zhuǎn)子泵具有強(qiáng)自吸的能力,采用的橡膠包覆轉(zhuǎn)子具有耐腐蝕,耐磨損的特點(diǎn),凸輪轉(zhuǎn)子泵可以無需灌泵的情況下抽吸介質(zhì)。
查看詳情>>凸輪泵是一種可以輸送復(fù)雜介質(zhì)的容積式泵,具有良好的耐磨損性,標(biāo)配軸向耐磨襯板,選配徑向襯板,球墨鑄鐵泵殼的常規(guī)凸輪泵通常采用450進(jìn)口耐磨鋼,其余產(chǎn)品耐磨襯板與泵殼材質(zhì)相同,如304、316l等。
查看詳情>>含油污水是石油石化行業(yè)中公用工程部分污水池需要處理的介質(zhì),含油污水的組成部分復(fù)雜,主要為污油,污水,原油,含有無法確定的芳烴類成分,粘度不確定,一般在100-500cp之間,石油石化現(xiàn)在推崇使用智能式泵撬系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無人值守的自動(dòng)化處理,抽吸含油污水的泵需要較大的自吸能力,進(jìn)口的抽吸高度為7米,此種工況需要泵具有穩(wěn)定的自吸能力以及低故障率,凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵,轉(zhuǎn)速低,自吸能力強(qiáng),適合應(yīng)用在含油污水抽吸的工藝應(yīng)用中。對(duì)于含油污水抽吸有高要求的工藝,我們建議在選型時(shí),凸輪轉(zhuǎn)子泵采用低轉(zhuǎn)速的減速機(jī),一般在200-25
查看詳情>>在工位設(shè)計(jì)選型時(shí),通常會(huì)涉及到泵的自吸問題,而與自吸問題直接相關(guān)的,就是泵的空轉(zhuǎn)。當(dāng)確定使用轉(zhuǎn)子泵時(shí),就會(huì)有人提出凸輪轉(zhuǎn)子泵空轉(zhuǎn)可以嗎、可以干運(yùn)行嗎、可以干轉(zhuǎn)嗎等等問題。羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵采用雙螺旋橡膠轉(zhuǎn)子,在自吸方面能滿足絕大多數(shù)工位的需求;在干轉(zhuǎn)方面,羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵因其特殊的設(shè)計(jì),根據(jù)轉(zhuǎn)子材質(zhì)和工位實(shí)況可達(dá)到0-30分鐘。但是通常在針對(duì)有自吸需求的工位,會(huì)設(shè)計(jì)鵝頸法蘭,使一部分介質(zhì)存留在泵腔內(nèi),起到引流的作用??辙D(zhuǎn)的時(shí)間與轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速呈正相關(guān),具體數(shù)值需與廠家確認(rèn),通常情況下不建議空轉(zhuǎn)運(yùn)行。中間隔離腔內(nèi)有潤(rùn)滑油,機(jī)
查看詳情>>航空燃油卸車最后階段的掃倉(cāng)工作,一般采用的離心泵及滑片泵并不能滿足工作要求,由于不能氣液混輸?shù)木壒仕匀菀自斐蓹C(jī)封燒毀的現(xiàn)象,考慮一種可以在短時(shí)間內(nèi)干運(yùn)轉(zhuǎn)的泵是石油石化卸車工藝要考慮的問題。如果要滿足短時(shí)間內(nèi)干運(yùn)轉(zhuǎn),那么機(jī)封需要進(jìn)行降溫保護(hù),或者不能暴露與介質(zhì)進(jìn)行直接接觸。凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵,分為獨(dú)立的三個(gè)腔體:過流腔體,中間隔離腔體,齒輪腔體。過流腔體為與介質(zhì)直接基礎(chǔ)的部分,中間隔離腔體放置機(jī)封,齒輪腔體放置傳動(dòng)的齒輪組。凸輪轉(zhuǎn)子泵允許短時(shí)間干運(yùn)轉(zhuǎn)的原因在于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),首先需要強(qiáng)自吸的泵組的法蘭設(shè)計(jì)為S型,
查看詳情>>產(chǎn)品概述傳統(tǒng)的工藝為潛油泵引油、管道泵卸車、容積泵掃倉(cāng),采用羅德鐵路槽車卸油掃倉(cāng)泵可將引油、卸油、掃倉(cāng)一泵完成,簡(jiǎn)化工藝,節(jié)約投資,減少作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。工作原理羅德鐵路槽車卸油掃倉(cāng)泵采用一對(duì)兩個(gè)螺旋形凸輪轉(zhuǎn)子分別在兩個(gè)平行軸的同步齒輪驅(qū)動(dòng)下相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子和泵體之間不斷形成一個(gè)個(gè)密封腔體,填充在腔體內(nèi)的介質(zhì)不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由進(jìn)口端推向排出端,泵吸入端形成真空,介質(zhì)不斷的被吸入,經(jīng)密封腔體由排出端排出。產(chǎn)品特點(diǎn)羅德鐵路槽車卸油掃倉(cāng)泵密封性強(qiáng),轉(zhuǎn)速低(≤530r/min),壽命長(zhǎng),故障率低,基本五年內(nèi)無維護(hù)。羅
查看詳情>>轉(zhuǎn)子泵的機(jī)械密封的使用壽命會(huì)受到多種因素的影響,如使用條件、介質(zhì)性質(zhì)、運(yùn)行環(huán)境等,因此很難給出具體的使用壽命時(shí)間。一般來說,機(jī)械密封的使用壽命可以在幾個(gè)月到數(shù)年之間。以下是一些影響機(jī)械密封使用壽命的因素:1.運(yùn)行條件:包括轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。高轉(zhuǎn)速、高溫度和高壓力會(huì)增加機(jī)械密封的磨損和疲勞,縮短使用壽命。2.介質(zhì)性質(zhì)和操作要求:一些特殊的介質(zhì),如腐蝕性介質(zhì)、固體顆粒含量高的介質(zhì),會(huì)對(duì)機(jī)械密封的密封性能造成較大的損害,從而影響使用壽命。3.安裝和維護(hù):機(jī)械密封的正確安裝和定期維護(hù)對(duì)于延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。例如
查看詳情>>通常情況下,不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的齒輪箱外殼也會(huì)選用不銹鋼材料制作。不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能,適用于各種液體的輸送。使用不銹鋼材料制作齒輪箱外殼可以提高泵的耐久性和使用壽命,并且能夠避免外殼生銹和腐蝕的問題。然而,具體的材料選擇還取決于泵的工作環(huán)境、液體的性質(zhì)和使用要求等因素,所以在選購(gòu)不銹鋼轉(zhuǎn)子泵時(shí),應(yīng)與泵的生產(chǎn)商或供應(yīng)商確認(rèn)材料的具體情況。
查看詳情>>凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵,具有無需灌泵的自吸能力,轉(zhuǎn)速低(100-500rpm),占地面積小,安裝維護(hù)方便,尤其在石油石化行業(yè)有很好的應(yīng)用。
查看詳情>>轉(zhuǎn)子泵和離心泵是兩種不同類型的泵,它們的主要區(qū)別在于工作原理和應(yīng)用場(chǎng)景:1.工作原理:轉(zhuǎn)子泵(也稱為容積泵)是通過轉(zhuǎn)子與外殼之間的配合間隙來實(shí)現(xiàn)液體的輸送,即通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)來改變工作腔的容積,從而使液體被吸入、壓縮和排出。離心泵是利用離心力將液體從中心吸入,然后通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力將液體推向出口。離心泵主要依靠離心力將液體加速,并通過離心力的轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)液體的輸送。2.應(yīng)用場(chǎng)景:轉(zhuǎn)子泵適用于輸送粘稠、高溫、高壓、含有固體顆?;蚋哒扯纫后w的場(chǎng)景,例如油田、化工、制藥、食品等行業(yè)。轉(zhuǎn)子泵在處理粘稠流體時(shí)具有較好的
查看詳情>>轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子出現(xiàn)磨損后,是否需要更換取決于磨損程度以及對(duì)設(shè)備性能和運(yùn)行安全的影響。確定是否需要更換轉(zhuǎn)子可以考慮以下幾個(gè)方面的因素:1.磨損程度:需要對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損情況進(jìn)行評(píng)估,可以通過測(cè)量轉(zhuǎn)子的尺寸和幾何形狀的變化,以及表面的磨損深度和范圍來判斷。如果磨損超出了制造商規(guī)定的允許范圍或者對(duì)設(shè)備性能造成了影響,考慮更換轉(zhuǎn)子。2.材料剩余厚度:檢查轉(zhuǎn)子的剩余材料厚度,如果磨損導(dǎo)致轉(zhuǎn)子強(qiáng)度不足或者無法滿足設(shè)計(jì)要求,建議更換轉(zhuǎn)子。3.效率和性能損失:磨損嚴(yán)重可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和葉片的幾何形狀發(fā)生變化,使轉(zhuǎn)子的水力性能下降,從而影響泵
查看詳情>>轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封的使用壽命受多種因素影響,包括密封材料、介質(zhì)特性、工況條件、運(yùn)行方式等。一般來說,機(jī)械密封的使用壽命可以根據(jù)以下因素進(jìn)行評(píng)估:1.密封材料:機(jī)械密封的耐磨損材料和耐腐蝕材料的選擇對(duì)使用壽命有著重要影響。如果密封材料與介質(zhì)相容性較好并且耐磨損性能強(qiáng),則可以延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。2.運(yùn)行條件:轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封在不同的工況條件下(如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等)會(huì)有不同的使用壽命。過高或過低的運(yùn)行條件都可能損害密封部件,影響其壽命。同時(shí),頻繁啟?;蜷L(zhǎng)時(shí)間持續(xù)運(yùn)行也會(huì)對(duì)機(jī)械密封的壽命造成影響。3.潤(rùn)滑方式:機(jī)械密封通常
查看詳情>>1.泵運(yùn)轉(zhuǎn)異常噪音或振動(dòng)增大:可能由于軸承故障、轉(zhuǎn)子不平衡或液體流體不穩(wěn)定等原因造成,解決方法是檢查軸承狀態(tài),平衡葉輪或調(diào)整液體流體。2.泵出口壓力或流量下降:可能由于泵內(nèi)部磨損、泵體內(nèi)腔積聚異物或管路堵塞等原因造成,解決方法是檢修泵內(nèi)部,清理泵體腔內(nèi)異物或清理管路。3.泵滲漏或泄露:可能由于密封件老化、安裝不嚴(yán)密或泵體損壞等原因造成,解決方法是更換密封件、重新安裝或更換損壞泵體部件。4.泵運(yùn)轉(zhuǎn)溫升過高:可能由于軸承摩擦、潤(rùn)滑不良或介質(zhì)溫度過高等原因造成,解決方法是檢查軸承潤(rùn)滑情況,更換潤(rùn)滑油或降低介質(zhì)溫度。
查看詳情>>轉(zhuǎn)子泵齒輪箱溫度過高可能由多種原因?qū)е?,包括但不限于以下幾點(diǎn):1.潤(rùn)滑油不足或污染:如果齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油不足或者受到雜質(zhì)污染,將導(dǎo)致潤(rùn)滑效果差,增加了齒輪之間的摩擦和能量損耗,使得齒輪箱溫度升高。2.齒輪箱內(nèi)部零部件磨損:如果齒輪箱內(nèi)部的齒輪、軸承等零部件出現(xiàn)磨損,將會(huì)增加摩擦力和能量損耗,導(dǎo)致溫度升高。3.軸承故障:齒輪箱內(nèi)軸承故障也會(huì)導(dǎo)致摩擦增加,溫度升高。4.設(shè)計(jì)不合理或選型不當(dāng):如果齒輪箱的設(shè)計(jì)不合理、選型不當(dāng)或負(fù)載過大,也可能導(dǎo)致溫度升高。當(dāng)齒輪箱溫度過高時(shí),需要及時(shí)對(duì)齒輪箱進(jìn)行檢查,包括檢查潤(rùn)滑油情況、
查看詳情>>集污池含油污水的清理工作需要自吸能力強(qiáng)的泵,凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種典型的容積式泵,具有7米的自吸能力,凸輪泵抽吸并不需要提前灌泵,如果使用頻率低,可以采用移動(dòng)式的設(shè)計(jì),一般為應(yīng)急使用,快速抽吸集污池污水。
查看詳情>>要增加轉(zhuǎn)子泵的揚(yáng)程,可以采取以下幾種方式進(jìn)行調(diào)整:增加轉(zhuǎn)速:提高轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速可以增加泵的揚(yáng)程。通過增加轉(zhuǎn)速,液體在泵內(nèi)流動(dòng)的速度會(huì)增加,從而增加泵的揚(yáng)程。但需要注意,液體流速過高可能會(huì)導(dǎo)致泵的磨損加劇,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。同時(shí),在提高轉(zhuǎn)速之前,需與廠家確定好減速機(jī)的傳動(dòng)安全系數(shù),防止振動(dòng)和噪音過大,降低整體壽命。調(diào)整泵的進(jìn)出口直徑:通過調(diào)整泵的進(jìn)出口直徑,可以改變液體流經(jīng)泵的速度和壓力。增大進(jìn)口直徑可以減小液體流經(jīng)泵時(shí)的速度,從而增加揚(yáng)程。同樣,減小出口直徑也可以提升揚(yáng)程。增加泵的級(jí)數(shù):如果轉(zhuǎn)子泵是多級(jí)泵,可
查看詳情>>要降低轉(zhuǎn)子泵的運(yùn)行噪音,可以采取以下幾種方法:1.選擇低噪音泵:在購(gòu)買轉(zhuǎn)子泵時(shí),可以選擇那些噪音較低的型號(hào)或品牌,以降低運(yùn)行噪音。2.優(yōu)化泵的安裝位置:將轉(zhuǎn)子泵遠(yuǎn)離噪音源,避免與其他振動(dòng)源接觸,減少噪音的傳遞。3.減少振動(dòng)傳遞:使用減振墊或減振器將轉(zhuǎn)子泵與地面隔離,以減少振動(dòng)傳遞和噪音產(chǎn)生。4.維護(hù)保養(yǎng):定期清潔和潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子泵,確保其正常運(yùn)行,減少噪音產(chǎn)生。5.隔音措施:在轉(zhuǎn)子泵的周圍設(shè)置吸音材料、隔音板或隔音罩,以減少噪音的擴(kuò)散和傳播。6.降低流體速度:通過增加管道直徑、減少?gòu)濐^和閥門的數(shù)量等措施,降低流體速度,減
查看詳情>>魯公網(wǎng)安備 37021402000887號(hào)