煤化工行業(yè)是在石油石化行業(yè)產(chǎn)能過剩后開發(fā)的一個新的領(lǐng)域應(yīng)用，有利于提高資源利用率，有助于國家整體環(huán)境保護(hù)項目建設(shè)的推進(jìn)。羅德公司在煤渣水處理，煙氣脫硫污泥處理等煤化工應(yīng)用方面已經(jīng)走在前面。2015年初，在呼倫貝爾某大型化工集團(tuán)，我們的泵應(yīng)用在低溫零下40℃的環(huán)境中，用于煤渣水的提升，產(chǎn)品質(zhì)量以及使用效果得到用戶的好評。

羅德煤渣水提升轉(zhuǎn)子泵

延長石油集團(tuán)在陜北靖邊建成投產(chǎn)了全球首個煤油氣資源綜合利用項目，突破了單一煤制甲醇或天然氣制甲醇的傳統(tǒng)生產(chǎn)理念和工程模式，開辟了油煤氣資源綜合利用新模式，節(jié)能減排效果顯著，創(chuàng)新性強，整體技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。與傳統(tǒng)煤制甲醇技術(shù)先進(jìn)值相比，該項目能源轉(zhuǎn)化效率提高16.88%，水耗降低逾七成。

該項目生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的聚乙烯、聚丙烯等終端產(chǎn)品。這一項目和技術(shù)解決了傳統(tǒng)煤制甲醇能效低、水耗高、排放高的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，通過碳?xì)浠パa，使能源轉(zhuǎn)化效率和資源利用率顯著提高。 與傳統(tǒng)煤制甲醇技術(shù)的先進(jìn)值相比，該項目能源轉(zhuǎn)化效率提高16.88%，碳資源利用率提高17.74%，單位產(chǎn)品綜合能耗降低15.50%，水耗降低70.33%，CO2減排60.38%，SO2減排59%。

煤化工的資源綜合利用項目的應(yīng)用需要大量輔助設(shè)備，作為中石油，中石化，中海油的長期合作伙伴，中石油天然氣集團(tuán)物資供應(yīng)入網(wǎng)單位，羅德公司技術(shù)部門結(jié)合煤化工行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用以及市場的需求，創(chuàng)新研發(fā)了眾多新產(chǎn)品，并且在大型煤化工企業(yè)以及得到了應(yīng)用。 

開發(fā)了煤油氣綜合利用新工藝，高效利用煤油氣資源要素，并實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用；提出了原料碳?xì)浠パa的新理念，有效提高了能源轉(zhuǎn)化效率、資源利用率，減少了碳排放；降低了蒸汽消耗和裝置投資；首次開發(fā)了甲醇合成“碳?xì)浠パa”多變量復(fù)雜控制系統(tǒng)、氣化單元空試條件一鍵式設(shè)置系統(tǒng)，為甲醇聯(lián)合裝置的靈活控制、安全平穩(wěn)運行創(chuàng)造了良好條件；通過多種技術(shù)集成，全流程控制，統(tǒng)籌考慮上下游的有機銜接，對高鹽污水進(jìn)行處理，實現(xiàn)廢水全部回用，無污水外排。

煤制甲醇是煤化工關(guān)鍵環(huán)節(jié)，煤經(jīng)甲醇深加工產(chǎn)業(yè)鏈更是煤化工的重要組成部分。在煤經(jīng)甲醇深加工產(chǎn)業(yè)鏈上，煤制甲醇是增值、消耗、排放最大的部分。

正如工信部專家所評價的：該成果有助能源化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，將更多的碳固定到甲醇產(chǎn)品中，顯著提高了碳的利用率、能源轉(zhuǎn)化效率和碳資源利用率，同時使單位產(chǎn)品能耗、水耗和二氧化碳排放顯著下降，創(chuàng)新成效十分顯著。

正如開頭所講，羅德公司的凸輪轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品在煤化工行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)走在前面，在國家政策的驅(qū)動以及自身不斷的創(chuàng)新研發(fā)中，羅德公司的新產(chǎn)品會為更多的客戶提供滿意的服務(wù)。